நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை பொருட்களின் உற்பத்தி

லித்தியம் அயன் பேட்டரிகளுக்கான கனிம மின்முனைப் பொருட்களைத் தயாரிப்பதில், உயர் வெப்பநிலை திட நிலை எதிர்வினை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உயர் வெப்பநிலை திட-நிலை எதிர்வினை: திட-நிலை பொருட்கள் உள்ளிட்ட வினைபடுபொருட்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு வினைபுரிந்து, பல்வேறு தனிமங்களுக்கு இடையே பரஸ்பர பரவல் மூலம் வேதியியல் எதிர்வினைகளை உருவாக்கி, ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் மிகவும் நிலையான சேர்மங்களை உருவாக்குகின்றன, இதில் திட-திட எதிர்வினை, திட-வாயு எதிர்வினை மற்றும் திட-திரவ எதிர்வினை ஆகியவை அடங்கும்.

சோல்-ஜெல் முறை, கோப்ரெசிபிட்டேஷன் முறை, ஹைட்ரோதெர்மல் முறை மற்றும் சோல்வோதெர்மல் முறை பயன்படுத்தப்பட்டாலும், அதிக வெப்பநிலையில் திட-கட்ட எதிர்வினை அல்லது திட-கட்ட சின்டரிங் பொதுவாக தேவைப்படுகிறது. ஏனெனில் லித்தியம்-அயன் பேட்டரியின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை அதன் மின்முனைப் பொருள் மீண்டும் மீண்டும் li+ ஐச் செருகவும் அகற்றவும் முடியும், எனவே அதன் லட்டு அமைப்பு போதுமான நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இது செயலில் உள்ள பொருட்களின் படிகத்தன்மை அதிகமாகவும் படிக அமைப்பு சீராகவும் இருக்க வேண்டும். குறைந்த வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ் இதை அடைவது கடினம், எனவே தற்போது உண்மையில் பயன்படுத்தப்படும் லித்தியம்-அயன் பேட்டரிகளின் மின்முனைப் பொருட்கள் அடிப்படையில் உயர்-வெப்பநிலை திட-நிலை எதிர்வினை மூலம் பெறப்படுகின்றன.

கேத்தோடு பொருள் செயலாக்க உற்பத்தி வரிசையில் முக்கியமாக கலவை அமைப்பு, சின்டரிங் அமைப்பு, நொறுக்கும் அமைப்பு, நீர் கழுவும் அமைப்பு (அதிக நிக்கல் மட்டும்), பேக்கேஜிங் அமைப்பு, தூள் கடத்தும் அமைப்பு மற்றும் அறிவார்ந்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகியவை அடங்கும்.

லித்தியம்-அயன் பேட்டரிகளுக்கான கேத்தோடு பொருட்களின் உற்பத்தியில் ஈரமான கலவை செயல்முறை பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​உலர்த்துவதில் அடிக்கடி சிக்கல்கள் ஏற்படுகின்றன. ஈரமான கலவை செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் வெவ்வேறு கரைப்பான்கள் வெவ்வேறு உலர்த்தும் செயல்முறைகள் மற்றும் உபகரணங்களுக்கு வழிவகுக்கும். தற்போது, ​​ஈரமான கலவை செயல்பாட்டில் முக்கியமாக இரண்டு வகையான கரைப்பான்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: நீர் அல்லாத கரைப்பான்கள், அதாவது எத்தனால், அசிட்டோன் போன்ற கரிம கரைப்பான்கள்; நீர் கரைப்பான். லித்தியம்-அயன் பேட்டரி கேத்தோடு பொருட்களின் ஈரமான கலவைக்கான உலர்த்தும் கருவிகளில் முக்கியமாக பின்வருவன அடங்கும்: வெற்றிட சுழலும் உலர்த்தி, வெற்றிட ரேக் உலர்த்தி, தெளிப்பு உலர்த்தி, வெற்றிட பெல்ட் உலர்த்தி.

லித்தியம்-அயன் பேட்டரிகளுக்கான கேத்தோடு பொருட்களின் தொழில்துறை உற்பத்தி பொதுவாக உயர்-வெப்பநிலை திட-நிலை சின்டரிங் தொகுப்பு செயல்முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் அதன் மைய மற்றும் முக்கிய உபகரணமான சின்டரிங் சூளை ஆகும். லித்தியம்-அயன் பேட்டரி கேத்தோடு பொருட்களின் உற்பத்திக்கான மூலப்பொருட்கள் சீரான முறையில் கலக்கப்பட்டு உலர்த்தப்பட்டு, பின்னர் சின்டரிங் செய்வதற்காக சூளையில் ஏற்றப்பட்டு, பின்னர் சூளையிலிருந்து நொறுக்குதல் மற்றும் வகைப்பாடு செயல்முறையில் இறக்கப்படுகின்றன. கேத்தோடு பொருட்களின் உற்பத்திக்கு, வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு வெப்பநிலை, வெப்பநிலை சீரான தன்மை, வளிமண்டல கட்டுப்பாடு மற்றும் சீரான தன்மை, தொடர்ச்சி, உற்பத்தி திறன், ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் சூளையின் ஆட்டோமேஷன் பட்டம் போன்ற தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார குறிகாட்டிகள் மிகவும் முக்கியமானவை. தற்போது, ​​கேத்தோடு பொருட்களின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய சின்டரிங் உபகரணங்கள் புஷர் சூளை, ரோலர் சூளை மற்றும் பெல் ஜார் உலை ஆகும்.

◼ ரோலர் சூளை என்பது தொடர்ச்சியான வெப்பமாக்கல் மற்றும் சின்டரிங் கொண்ட நடுத்தர அளவிலான சுரங்கப்பாதை சூளை ஆகும்.

◼ உலை வளிமண்டலத்தின் படி, புஷர் சூளையைப் போலவே, உருளை சூளையும் காற்று சூளை மற்றும் வளிமண்டல சூளை என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

• காற்று சூளை: முக்கியமாக லித்தியம் மாங்கனேட் பொருட்கள், லித்தியம் கோபால்ட் ஆக்சைடு பொருட்கள், மும்முனை பொருட்கள் போன்ற ஆக்ஸிஜனேற்ற வளிமண்டலம் தேவைப்படும் பொருட்களை சின்டரிங் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது;
• வளிமண்டல சூளை: முக்கியமாக NCA மும்முனைப் பொருட்கள், லித்தியம் இரும்பு பாஸ்பேட் (LFP) பொருட்கள், கிராஃபைட் அனோட் பொருட்கள் மற்றும் வளிமண்டல (N2 அல்லது O2 போன்றவை) வாயு பாதுகாப்பு தேவைப்படும் பிற சின்டரிங் பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

◼ உருளை சூளை உருளும் உராய்வு செயல்முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, எனவே சூளையின் நீளம் உந்துவிசை விசையால் பாதிக்கப்படாது. கோட்பாட்டளவில், இது எல்லையற்றதாக இருக்கலாம். சூளை குழி அமைப்பின் பண்புகள், பொருட்களை சுடும் போது சிறந்த நிலைத்தன்மை மற்றும் பெரிய சூளை குழி அமைப்பு ஆகியவை உலையில் காற்று ஓட்டத்தின் இயக்கத்திற்கும், தயாரிப்புகளின் வடிகால் மற்றும் ரப்பர் வெளியேற்றத்திற்கும் மிகவும் உகந்ததாக உள்ளது. பெரிய அளவிலான உற்பத்தியை உண்மையிலேயே உணர புஷர் சூளையை மாற்றுவதற்கு இது விருப்பமான உபகரணமாகும்.

◼ தற்போது, ​​லித்தியம் கோபால்ட் ஆக்சைடு, டெர்னரி, லித்தியம் மாங்கனேட் மற்றும் லித்தியம்-அயன் பேட்டரிகளின் பிற கேத்தோடு பொருட்கள் ஒரு காற்று உருளை சூளையில் சின்டர் செய்யப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் லித்தியம் இரும்பு பாஸ்பேட் நைட்ரஜனால் பாதுகாக்கப்பட்ட ஒரு உருளை சூளையில் சின்டர் செய்யப்படுகிறது, மேலும் NCA ஆக்ஸிஜனால் பாதுகாக்கப்பட்ட ஒரு உருளை சூளையில் சின்டர் செய்யப்படுகிறது.