நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை பொருட்களின் உற்பத்தி

லித்தியம் அயன் பேட்டரிகளுக்கான கனிம எலக்ட்ரோடு பொருட்களை தயாரிப்பதில், அதிக வெப்பநிலை திட நிலை எதிர்வினை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.உயர் வெப்பநிலை திட-கட்ட எதிர்வினை: திட-நிலைப் பொருட்கள் உள்ளிட்ட எதிர்வினைகள் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு வினைபுரிந்து, ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் மிகவும் நிலையான சேர்மங்களை உருவாக்க பல்வேறு தனிமங்களுக்கு இடையே பரஸ்பர பரவல் மூலம் இரசாயன எதிர்வினைகளை உருவாக்கும் செயல்முறையைக் குறிக்கிறது. , திட-திட எதிர்வினை, திட-வாயு எதிர்வினை மற்றும் திட-திரவ எதிர்வினை உட்பட.

சோல்-ஜெல் முறை, கோப்ரெசிபிட்டேஷன் முறை, ஹைட்ரோதெர்மல் முறை மற்றும் சோல்வோதெர்மல் முறை ஆகியவை பயன்படுத்தப்பட்டாலும், திட-நிலை எதிர்வினை அல்லது அதிக வெப்பநிலையில் திட-கட்ட சின்டரிங் பொதுவாக தேவைப்படுகிறது.ஏனெனில், லித்தியம்-அயன் பேட்டரியின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையானது அதன் மின்முனைப் பொருள் li+ ஐ மீண்டும் மீண்டும் செருகவும் அகற்றவும் வேண்டும், எனவே அதன் லேட்டிஸ் அமைப்பு போதுமான நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இதற்கு செயலில் உள்ள பொருட்களின் படிகத்தன்மை அதிகமாகவும் படிக அமைப்பு சீராகவும் இருக்க வேண்டும். .குறைந்த வெப்பநிலை நிலைகளின் கீழ் இதை அடைவது கடினம், எனவே தற்போது உண்மையில் பயன்படுத்தப்படும் லித்தியம்-அயன் பேட்டரிகளின் எலக்ட்ரோடு பொருட்கள் அடிப்படையில் உயர் வெப்பநிலை திட-நிலை எதிர்வினை மூலம் பெறப்படுகின்றன.

கேத்தோடு பொருள் செயலாக்க உற்பத்தி வரிசையில் முக்கியமாக கலவை அமைப்பு, சின்டரிங் அமைப்பு, நசுக்கும் அமைப்பு, நீர் சலவை அமைப்பு (அதிக நிக்கல் மட்டுமே), பேக்கேஜிங் அமைப்பு, தூள் கடத்தும் அமைப்பு மற்றும் அறிவார்ந்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகியவை அடங்கும்.

லித்தியம்-அயன் பேட்டரிகளுக்கான கேத்தோடு பொருட்களின் உற்பத்தியில் ஈரமான கலவை செயல்முறை பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​உலர்த்தும் சிக்கல்கள் அடிக்கடி சந்திக்கப்படுகின்றன.ஈரமான கலவை செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் வெவ்வேறு கரைப்பான்கள் வெவ்வேறு உலர்த்தும் செயல்முறைகள் மற்றும் உபகரணங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.தற்போது, ​​ஈரமான கலவை செயல்பாட்டில் முக்கியமாக இரண்டு வகையான கரைப்பான்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: நீர் அல்லாத கரைப்பான்கள், அதாவது எத்தனால், அசிட்டோன் போன்ற கரிம கரைப்பான்கள்;நீர் கரைப்பான்.லித்தியம்-அயன் பேட்டரி கேத்தோடு பொருட்களின் ஈரமான கலவைக்கான உலர்த்தும் கருவிகள் முக்கியமாக அடங்கும்: வெற்றிட ரோட்டரி உலர்த்தி, வெற்றிட ரேக் உலர்த்தி, தெளிப்பு உலர்த்தி, வெற்றிட பெல்ட் உலர்த்தி.

லித்தியம்-அயன் பேட்டரிகளுக்கான கேத்தோடு பொருட்களின் தொழில்துறை உற்பத்தி பொதுவாக உயர்-வெப்பநிலை திட-நிலை சின்டெரிங் தொகுப்பு செயல்முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் அதன் முக்கிய மற்றும் முக்கிய உபகரணங்கள் சின்டரிங் சூளை ஆகும்.லித்தியம்-அயன் பேட்டரி கத்தோட் பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான மூலப்பொருட்கள் ஒரே மாதிரியாக கலந்து உலர்த்தப்பட்டு, பின்னர் சின்டரிங் செய்வதற்காக சூளையில் ஏற்றப்பட்டு, பின்னர் சூளையில் இருந்து நசுக்குதல் மற்றும் வகைப்படுத்துதல் செயல்முறைக்கு இறக்கப்படுகின்றன.கேத்தோடு பொருட்களின் உற்பத்திக்கு, வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு வெப்பநிலை, வெப்பநிலை சீரான தன்மை, வளிமண்டல கட்டுப்பாடு மற்றும் சீரான தன்மை, தொடர்ச்சி, உற்பத்தி திறன், ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் சூளையின் தானியங்கு பட்டம் போன்ற தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார குறிகாட்டிகள் மிகவும் முக்கியம்.தற்போது, ​​கத்தோட் பொருட்களின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய சின்டெரிங் உபகரணங்கள் புஷர் சூளை, உருளை சூளை மற்றும் மணி ஜாடி உலை.

◼ ரோலர் சூளை என்பது நடுத்தர அளவிலான சுரங்கப்பாதை சூளை ஆகும்.

◼ உலை வளிமண்டலத்தின் படி, புஷர் சூளை போல, உருளை சூளையும் காற்று சூளை மற்றும் வளிமண்டல சூளை என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

• காற்று சூளை: முக்கியமாக லித்தியம் மாங்கனேட் பொருட்கள், லித்தியம் கோபால்ட் ஆக்சைடு பொருட்கள், மும்மடங்கு பொருட்கள் போன்ற ஆக்ஸிஜனேற்ற வளிமண்டலம் தேவைப்படும் பொருட்களை சின்டரிங் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது;
• வளிமண்டல சூளை: முக்கியமாக NCA மும்மை பொருட்கள், லித்தியம் இரும்பு பாஸ்பேட் (LFP) பொருட்கள், கிராஃபைட் அனோட் பொருட்கள் மற்றும் வளிமண்டலத்தில் (N2 அல்லது O2 போன்றவை) வாயு பாதுகாப்பு தேவைப்படும் பிற சின்டெரிங் பொருட்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

◼ உருளை சூளை உருட்டல் உராய்வு செயல்முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, எனவே உந்துவிசை விசையால் சூளையின் நீளம் பாதிக்கப்படாது.கோட்பாட்டளவில், அது எல்லையற்றதாக இருக்கலாம்.சூளை குழி கட்டமைப்பின் பண்புகள், தயாரிப்புகளை சுடும்போது சிறந்த நிலைத்தன்மை மற்றும் பெரிய சூளை குழி அமைப்பு ஆகியவை உலையில் காற்று ஓட்டத்தின் இயக்கம் மற்றும் தயாரிப்புகளின் வடிகால் மற்றும் ரப்பர் வெளியேற்றத்திற்கு மிகவும் உகந்ததாகும்.பெரிய அளவிலான உற்பத்தியை உண்மையிலேயே உணர புஷர் சூளையை மாற்றுவதற்கு இது விருப்பமான கருவியாகும்.

◼ தற்போது, ​​லித்தியம் கோபால்ட் ஆக்சைடு, ட்ரினரி, லித்தியம் மாங்கனேட் மற்றும் லித்தியம்-அயன் பேட்டரிகளின் பிற கேத்தோடு பொருட்கள் காற்று உருளை சூளையில் சின்டர் செய்யப்படுகின்றன, அதே சமயம் லித்தியம் இரும்பு பாஸ்பேட் நைட்ரஜனால் பாதுகாக்கப்பட்ட ரோலர் சூளையில் சின்டர் செய்யப்படுகிறது, மேலும் என்சிஏ ஒரு ரோலரில் சின்டர் செய்யப்படுகிறது. ஆக்ஸிஜனால் பாதுகாக்கப்பட்ட சூளை.