மிதக்கும் கண்ணாடி

இன்று உலகில் மூன்று வகையான தட்டையான கண்ணாடிகள் உள்ளன: தட்டையான வரைதல், மிதவை முறை மற்றும் காலெண்டரிங்.தற்போதைய மொத்த கண்ணாடி உற்பத்தியில் 90% க்கும் அதிகமான பங்கு வகிக்கும் மிதவை கண்ணாடி, உலகின் கட்டிடக்கலை கண்ணாடியின் அடிப்படை கட்டுமானப் பொருளாகும்.ஃப்ளோட் கண்ணாடி உற்பத்தி செயல்முறை 1952 இல் நிறுவப்பட்டது, இது உயர்தர கண்ணாடி உற்பத்திக்கான உலகத் தரத்தை அமைத்தது.மிதக்கும் கண்ணாடி செயல்முறை ஐந்து முக்கிய படிகளை உள்ளடக்கியது:

● பொருட்கள்
● உருகுதல்
● உருவாக்கம் மற்றும் பூச்சு
● அனீலிங்
● வெட்டுதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் செய்தல்

மிதவை கண்ணாடி12

தேவையான பொருட்கள்

பேச்சிங் என்பது முதல் கட்டமாகும், இது உருகுவதற்கு மூலப்பொருட்களைத் தயாரிக்கிறது.மூலப்பொருட்களில் மணல், டோலமைட், சுண்ணாம்பு, சோடா சாம்பல் மற்றும் மிராபிலைட் ஆகியவை அடங்கும், அவை டிரக் அல்லது ரயிலில் கொண்டு செல்லப்படுகின்றன.இந்த மூலப்பொருட்கள் தொகுதி அறையில் சேமிக்கப்படுகின்றன.பொருள் அறையில் குழிகள், ஹாப்பர்கள், கன்வேயர் பெல்ட்கள், சரிவுகள், தூசி சேகரிப்பாளர்கள் மற்றும் தேவையான கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் உள்ளன, அவை மூலப்பொருட்களின் போக்குவரத்து மற்றும் தொகுதி பொருட்களின் கலவையை கட்டுப்படுத்துகின்றன.மூலப்பொருட்கள் பொருள் அறைக்கு வழங்கப்பட்ட தருணத்திலிருந்து, அவை தொடர்ந்து நகரும்.

தொகுதி அறையின் உள்ளே, ஒரு நீண்ட தட்டையான கன்வேயர் பெல்ட், பல்வேறு மூலப்பொருட்களின் குழிகளில் இருந்து மூலப்பொருட்களை பக்கெட் லிஃப்ட் அடுக்குக்கு அடுக்காக வரிசையாகக் கொண்டு செல்கிறது, பின்னர் அவற்றை எடையுள்ள சாதனத்திற்கு அனுப்பி அவற்றின் கூட்டு எடையைச் சரிபார்க்கிறது.மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கண்ணாடி துண்டுகள் அல்லது உற்பத்தி வரி வருமானம் இந்த பொருட்களில் சேர்க்கப்படும்.ஒவ்வொரு தொகுதியிலும் சுமார் 10-30% உடைந்த கண்ணாடி உள்ளது.உலர்ந்த பொருட்கள் மிக்சியில் சேர்க்கப்பட்டு தொகுப்பில் கலக்கப்படுகின்றன.கலப்புத் தொகுதியானது கன்வேயர் பெல்ட் மூலம் சேமிப்பதற்காக பேட்ச்சிங் அறையிலிருந்து சூளைத் தலை சிலோவிற்கு அனுப்பப்படுகிறது, பின்னர் ஃபீடரால் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட விகிதத்தில் உலைக்குள் சேர்க்கப்படுகிறது.

மிதக்கும் கண்ணாடி11

வழக்கமான கண்ணாடி கலவை

மிதக்கும் கண்ணாடி10

குல்லட் முற்றம்

மிதவை கண்ணாடி9

ஒரு ஹாப்பர் மூலம் 1650 டிகிரி வரை உலையின் நுழைவாயிலில் கலந்த மூலப்பொருட்களை ஊட்டவும்

உருகுதல்

ஒரு பொதுவான உலை என்பது 500 டன் தினசரி உற்பத்தி திறன் கொண்ட, சுமார் 25 மீட்டர் அகலம் மற்றும் 62 மீட்டர் அகலம் கொண்ட ஆறு மீளுருவாக்கிகள் கொண்ட ஒரு குறுக்கு சுடர் உலை ஆகும்.உலையின் முக்கிய பகுதிகள் உருகும் குளம் / தெளிவுபடுத்தி, வேலை செய்யும் குளம், மீளுருவாக்கம் மற்றும் சிறிய உலை.படம் 4 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, இது சிறப்பு பயனற்ற பொருட்களால் ஆனது மற்றும் வெளிப்புற சட்டத்தில் எஃகு அமைப்பு உள்ளது.ஃபீடர் மூலம் உலையின் உருகும் குளத்திற்கு தொகுதி அனுப்பப்படுகிறது, மேலும் இயற்கை எரிவாயு தெளிப்பு துப்பாக்கியால் உருகும் குளம் 1650 ℃ வரை வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது.

மிதக்கும் கண்ணாடி8

உருகிய கண்ணாடி உருகும் குளத்திலிருந்து கழுத்து பகுதிக்கு கிளாரிஃபையர் வழியாக பாய்ந்து சமமாக கிளறப்படுகிறது.பின்னர் அது வேலை செய்யும் பகுதிக்குள் பாய்ந்து, மெதுவாக சுமார் 1100 டிகிரி வரை குளிர்ந்து, தகரம் குளியலை அடைவதற்கு முன் சரியான பாகுத்தன்மையை அடையச் செய்கிறது.

மிதக்கும் கண்ணாடி2

உருவாக்கம் மற்றும் பூச்சு

தெளிவுபடுத்தப்பட்ட திரவக் கண்ணாடியை கண்ணாடித் தட்டில் உருவாக்கும் செயல்முறையானது, பொருளின் இயற்கையான போக்குக்கு ஏற்ப இயந்திர கையாளுதலின் ஒரு செயல்முறையாகும், மேலும் இந்த பொருளின் இயற்கையான தடிமன் 6.88 மிமீ ஆகும்.திரவ கண்ணாடி உலையிலிருந்து சேனல் பகுதி வழியாக பாய்கிறது, மேலும் அதன் ஓட்டம் ராம் எனப்படும் அனுசரிப்பு கதவு மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இது திரவ கண்ணாடிக்குள் சுமார் ± 0.15 மிமீ ஆழத்தில் உள்ளது.இது உருகிய தகரத்தில் மிதக்கிறது - எனவே மிதவை கண்ணாடி என்று பெயர்.கண்ணாடி மற்றும் தகரம் ஒன்றுடன் ஒன்று வினைபுரிவதில்லை மற்றும் பிரிக்கப்படலாம்;மூலக்கூறு வடிவத்தில் அவற்றின் பரஸ்பர எதிர்ப்பு கண்ணாடியை மென்மையாக்குகிறது.

மிதக்கும் கண்ணாடி 6

குளியல் என்பது நைட்ரஜன் மற்றும் ஹைட்ரஜன் வளிமண்டலத்தில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஒரு அலகு ஆகும்.இதில் எஃகு, மேல் மற்றும் கீழ் ஓடுகள், மின்தடையங்கள், தகரம் மற்றும் வெப்பமூட்டும் கூறுகள், வளிமண்டலத்தைக் குறைத்தல், வெப்பநிலை உணரிகள், கணினி செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, சுமார் 8 மீட்டர் அகலம் மற்றும் 60 மீட்டர் நீளம் ஆகியவை அடங்கும், மேலும் உற்பத்தி வரி வேகம் நிமிடத்திற்கு 25 மீட்டரை எட்டும்.டின் குளியல் கிட்டத்தட்ட 200 டன் தூய தகரத்தைக் கொண்டுள்ளது, சராசரி வெப்பநிலை 800 ℃.தகரம் குளியல் நுழைவாயிலின் முடிவில் கண்ணாடி ஒரு மெல்லிய அடுக்கை உருவாக்கும் போது, ​​​​அது கண்ணாடி தகடு என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் சரிசெய்யக்கூடிய விளிம்பு இழுப்பான்களின் தொடர் இருபுறமும் இயங்குகிறது.ஆபரேட்டர் அனீலிங் சூளை மற்றும் விளிம்பு வரைதல் இயந்திரத்தின் வேகத்தை அமைக்க கட்டுப்பாட்டு நிரலைப் பயன்படுத்துகிறார்.கண்ணாடித் தட்டின் தடிமன் 0.55 முதல் 25 மிமீ வரை இருக்கும்.கண்ணாடி வெப்பநிலையை கட்டுப்படுத்த மேல் பகிர்வு வெப்பமூட்டும் உறுப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.கண்ணாடித் தகடு தகரம் குளியல் வழியாக தொடர்ந்து பாய்வதால், கண்ணாடித் தட்டின் வெப்பநிலை படிப்படியாகக் குறைந்து, கண்ணாடியை தட்டையாகவும் இணையாகவும் மாற்றும்.இந்த கட்டத்தில், அக்குராகோட்டைப் பயன்படுத்தலாம் ® பிரதிபலிப்பு படம், குறைந்த மின் படம், சூரிய கட்டுப்பாட்டு படம், ஒளிமின்னழுத்த படம் மற்றும் பைரோலிசிஸ் CVD கருவிகளில் சுய-சுத்தப்படுத்தும் படம் ஆகியவற்றின் வரி முலாம்.இந்த நேரத்தில், கண்ணாடி குளிர்விக்க தயாராக உள்ளது.

மிதக்கும் கண்ணாடி 5

குளியல் குறுக்குவெட்டு

மிதக்கும் கண்ணாடி4

கண்ணாடி உருகிய தகரத்தில் ஒரு மெல்லிய அடுக்கில் பரவி, தகரத்திலிருந்து தனித்தனியாக வைக்கப்பட்டு, ஒரு தட்டில் உருவாகிறது

தொங்கும் வெப்ப உறுப்பு வெப்ப விநியோகத்தை வழங்குகிறது, மேலும் கண்ணாடியின் அகலம் மற்றும் தடிமன் விளிம்பு இழுப்பவரின் வேகம் மற்றும் கோணத்தால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

அனீலிங்

உருவான கண்ணாடி டின் குளியலை விட்டு வெளியேறும் போது, ​​கண்ணாடியின் வெப்பநிலை 600 ℃ ஆகும்.வளிமண்டலத்தில் கண்ணாடித் தகடு குளிர்ந்தால், கண்ணாடியின் மேற்பரப்பு கண்ணாடியின் உட்புறத்தை விட வேகமாக குளிர்ச்சியடையும், இது மேற்பரப்பின் தீவிர சுருக்கத்தையும், கண்ணாடித் தகட்டின் தீங்கு விளைவிக்கும் உள் அழுத்தத்தையும் ஏற்படுத்தும்.

மிதக்கும் கண்ணாடி 3
மிதக்கும் கண்ணாடி2

அனீலிங் சூளையின் பிரிவு

மோல்டிங்கிற்கு முன்னும் பின்னும் கண்ணாடியை சூடாக்கும் செயல்முறையும் உள் அழுத்தத்தை உருவாக்கும் செயல்முறையாகும்.எனவே, கண்ணாடி வெப்பநிலையை சுற்றுப்புற வெப்பநிலைக்கு படிப்படியாகக் குறைக்க வெப்பத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது அவசியம், அதாவது அனீலிங்.உண்மையில், 6 மீட்டர் அகலமும் 120 மீட்டர் நீளமும் கொண்ட முன்-செட் வெப்பநிலை சாய்வு அனீலிங் சூளையில் (படம் 7 ஐப் பார்க்கவும்) அனீலிங் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.அனீலிங் சூளையில் கண்ணாடித் தகடுகளின் குறுக்குவெப்பப் பரவலை நிலையாக வைத்திருக்க, மின்சாரம் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படும் வெப்பமூட்டும் கூறுகள் மற்றும் மின்விசிறிகள் உள்ளன.

அனீலிங் செயல்முறையின் விளைவாக, கண்ணாடி தற்காலிக அழுத்தம் அல்லது மன அழுத்தம் இல்லாமல் அறை வெப்பநிலையில் கவனமாக குளிர்விக்கப்படுகிறது.

வெட்டுதல் மற்றும் பேக்கேஜிங்

அனீலிங் சூளையால் குளிரூட்டப்பட்ட கண்ணாடி தகடுகள் அனீலிங் சூளையின் ஓட்டுநர் அமைப்புடன் இணைக்கப்பட்ட ரோலர் டேபிள் வழியாக வெட்டு பகுதிக்கு கொண்டு செல்லப்படுகின்றன.எந்தவொரு குறைபாடுகளையும் அகற்ற கண்ணாடி ஆன்-லைன் ஆய்வு முறையை கடந்து செல்கிறது, மேலும் கண்ணாடியின் விளிம்பை அகற்ற வைர வெட்டு சக்கரத்துடன் வெட்டப்படுகிறது (விளிம்பு பொருள் உடைந்த கண்ணாடியாக மறுசுழற்சி செய்யப்படுகிறது).பின்னர் வாடிக்கையாளருக்குத் தேவையான அளவு அதை வெட்டுங்கள்.கண்ணாடி மேற்பரப்பு தூள் நடுத்தரத்துடன் தெளிக்கப்படுகிறது, இதனால் கண்ணாடி தகடுகளை அடுக்கி வைக்கலாம் மற்றும் ஒன்றாக ஒட்டாமல் அல்லது அரிப்பு ஏற்படுவதைத் தவிர்க்கலாம்.பின்னர், குறைபாடற்ற கண்ணாடி தகடுகள் கையேடு அல்லது தானியங்கி இயந்திரங்கள் மூலம் பேக்கேஜிங் அடுக்குகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு சேமிப்பு அல்லது ஏற்றுமதிக்காக கிடங்கிற்கு மாற்றப்படுகின்றன.

மிதக்கும் கண்ணாடி 1

கண்ணாடித் தகடு அனீலிங் சூளையை விட்டு வெளியேறிய பிறகு, கண்ணாடித் தகடு முழுவதுமாக உருவாக்கப்பட்டு, வெப்பநிலையைக் குறைக்க தொடர்ந்து குளிரூட்டும் பகுதிக்கு நகர்த்தப்படுகிறது.

உங்கள் செய்தியை விடுங்கள்